Схема пластификации:
Материал попадает в нагретую бочку и расплавляется. Двигатель приводит во вращение винт внутри ствола. Под действием силы трения и сдвига в канавке винта расплавленный материал выталкивается к головке винта. Одновременно шнек втягивается под действием силы реакции материала, создавая пространство для хранения на головке шнека, завершая процесс пластификации. Затем под действием поршня цилиндра с расплавленным материалом шнек проталкивает расплавленный материал из камеры хранения через цилиндр низкого-давления в камеру хранения плунжера.
Схема впрыска:
Под действием механизма закрытия формы форма закрывается и фиксируется под высоким давлением. Затем под действием поршня литьевого цилиндра расплавленный материал впрыскивается в полость формы с высокой скоростью и высоким давлением через сопло. После выдерживания давления, охлаждения и затвердевания форма открывается под действием механизма закрытия формы, а затвердевший продукт выбрасывается из формы выталкивающим устройством и подхватывается роботизированной рукой.
